推板窯作為一種熱工設(shè)備，已經(jīng)存在上百年了，但大都為大型設(shè)備，從而在使用該設(shè)備的時(shí)候一定要注意操作方式和操作安全。而熟知該設(shè)備的精煉工藝可以幫助自己更好的使用該設(shè)備。所以下面小編就來(lái)給大家介紹一下該設(shè)備的精煉工藝吧。
來(lái)自轉(zhuǎn)爐的一批粗銅水首先加入推板窯，加完一批料后，電機(jī)驅(qū)動(dòng)爐體旋轉(zhuǎn)，從兩個(gè)氧化還原口通壓縮空氣入熔體進(jìn)行氧化，壓縮空氣壓力為0.2~0.4MPa。
氧化完后將氧化還原口轉(zhuǎn)至銅液面上停止鼓風(fēng)，保溫等待二次加料。二次料加入后，進(jìn)行二次氧化，直至氧化終點(diǎn)。然后，旋轉(zhuǎn)爐體將渣從爐口倒出。
倒完渣后，爐體旋轉(zhuǎn)至原氧化位置，但這次通入的不是壓縮空氣，而是作還原的液化石油氣（或重油、氨等）。還原完后，爐體旋轉(zhuǎn)使銅水從澆灌口連續(xù)均勻放出，通過(guò)溜槽進(jìn)入澆鑄機(jī)進(jìn)行澆鑄。澆鑄完后，爐體繼續(xù)保溫，等待轉(zhuǎn)爐第五批料的加入。
第三批、第四批料在推板窯進(jìn)行還原或澆鑄時(shí)，已加入了二臺(tái)爐。至此，窯爐完成了一個(gè)作業(yè)循環(huán)。
以上就是關(guān)于推板窯精煉工藝的詳細(xì)介紹了，通過(guò)上述內(nèi)容可以看出該窯爐設(shè)備是如何進(jìn)行精煉加工的，從而大家在操作使用該設(shè)備時(shí)，萬(wàn)不可錯(cuò)一步，不然就會(huì)影響到下一步操作質(zhì)量。
