回轉(zhuǎn)窯爐在進行煅燒工藝的流程中,為了提高煅燒物料的質(zhì)量和產(chǎn)量,以及提高窯爐的使用可靠性,需要注意一些事項。
在回轉(zhuǎn)窯爐煅燒工藝流程中需要用戶注意窯爐輪帶的結(jié)構(gòu),在設(shè)計其輪帶的時候要遵循“鑄件各部分冷卻速度均勻”的原則,來減少鑄造的適應(yīng)能力,在輪帶兩側(cè)要以擋板或擋圈來限制輪帶沿回轉(zhuǎn)窯筒體筒體軸向竄動。
回轉(zhuǎn)窯爐煅燒工藝流程中,為了提高物料煅燒的質(zhì)量和產(chǎn)量,盡可能的提高煅燒帶的長度和溫度,由于溫度越高,煅燒帶越長,物料煅燒的質(zhì)量就越好。
物料煅燒的質(zhì)量和產(chǎn)品是判斷回轉(zhuǎn)窯爐使用性能的重要依據(jù),但是前提是需要用戶掌握好正確的使用方法,以及操作流程的細節(jié)問題。