該爐是針對(duì)多孔碳?jí)A活化生產(chǎn)的一款窯爐。適用于工礦企業(yè)、科研院所做實(shí)驗(yàn)、中試、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)使用。

二 ．產(chǎn)品的特點(diǎn)

1. 該爐屬于動(dòng)態(tài)連續(xù)式煅燒爐 ，相對(duì)于靜態(tài)匣缽裝載煅燒的方式 ，能夠克服粉體物料煅燒過程中所產(chǎn)生的生燒、過燒、夾生等缺陷 ，從而提高了粉體物料 的反應(yīng)時(shí)間和品質(zhì)均勻性。

2. 所有耐火材料均選用陶瓷纖維模塊 ，具有重量輕、溫度均勻性好、升溫速度快、 熱穩(wěn)定性好、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。窯爐使用功率遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他同類產(chǎn)品 ，大大的降低了生 產(chǎn)成本。

3. 回轉(zhuǎn)體材料選用牌號(hào)為310S的不銹鋼 ，具有耐高溫、耐一定的酸堿 ，不易磨損， 強(qiáng)度高等特點(diǎn)。

4. 溫度控制采用PLC觸摸屏程控系統(tǒng) ，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、調(diào)整方便、適用 范圍廣等優(yōu)點(diǎn)?？梢愿鶕?jù)工藝設(shè)置不同的溫度曲線 ，不同的升溫時(shí)間和保溫時(shí)間。 5.本設(shè)備所有原材料精挑細(xì)選 ，設(shè)備性價(jià)比極高。

三 ．設(shè)備使用條件

1.廠房或室內(nèi)；

2.控制區(qū)環(huán)境溫度0~40℃ ;

3.地面平整,無腐蝕性氣體。

四 ．電力配置

1.~380V±10%， 50Hz； 2.供電能力:≥300kw；

五 ．設(shè)計(jì)方案

1、主要技術(shù)參數(shù)

（1）生產(chǎn)方式： 連續(xù)式生產(chǎn)

（2）煅燒方式： 動(dòng)態(tài)回轉(zhuǎn)式煅燒

（3）爐管尺寸： 金屬爐膽總長(zhǎng)8000mm ，直徑φ500mm，

加熱區(qū)長(zhǎng)度5500mm ，螺旋導(dǎo)程200mm。

（4）使用功率：加熱功率  168Kw(滿負(fù)荷) 恒溫功率 約84KW

（5）額定電壓： 380V50HZ

（6）設(shè)計(jì)溫度： RT~950℃

（7）測(cè)溫點(diǎn)：六個(gè)

（8）控溫區(qū)數(shù)：六區(qū)

（9）爐管轉(zhuǎn)速 ：0.2~1r/min

（10）爐體表面溫升: ≤50℃

（11）設(shè)備外形尺寸： L10000×W1300× H2500（ mm）（以最終制造為準(zhǔn)）

3、設(shè)備構(gòu)成

本設(shè)備主要由爐體、耐火材料、加熱系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、耐熱金屬爐膽、傳動(dòng)系 統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等幾部分組成。

（1）爐體

爐體包括窯體框架、爐襯、加熱元件幾部分組成。

①爐體框架： 由型鋼及鋼板組成。分上下兩層 ，上層框架放置加熱爐體 ，下層框架 放置機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)等。

②爐襯：包括加熱組件為鐵烙鋁（ 0Cr27AL7Mo2）加熱絲 ，爐襯采用輕質(zhì)耐火材 料 ，熱效率高、壽命長(zhǎng)、布線簡(jiǎn)潔、安裝維修方便 ，外部鋪設(shè)輕質(zhì)陶瓷纖維毯保溫 層。根據(jù)燒成工藝要求 ，本設(shè)備采用六區(qū)控溫加熱。爐體為回轉(zhuǎn)式筒體 ，采用牌號(hào)為310S耐熱合金特殊加工而成 ，爐管內(nèi)表面光

滑平整， 內(nèi)設(shè)特殊導(dǎo)料板 ，使物料受熱均勻、反應(yīng)充分、前進(jìn)有序。爐管內(nèi)導(dǎo)料

板 ，為等距螺旋均勻布置 ，以達(dá)到等速、勻速前行的效果 ，整個(gè)爐體設(shè)置九個(gè)加熱  區(qū),方便溫度曲線控制 ，滿足客戶工藝需求。筒體進(jìn)料、 出料端采用我公司研制的新 型密封方式。此密封方式能保證動(dòng)靜結(jié)合的良好運(yùn)轉(zhuǎn)性 ，又能保證爐體良好的密封性。