1、生料成份波動(dòng)?；剞D(zhuǎn)爐內(nèi)結(jié)球時(shí)，生料制備系統(tǒng)的反復(fù)停機(jī)，使窯尾收塵灰在入生料均化庫(kù)和直接入窯兩個(gè)走向上的頻繁轉(zhuǎn)換，這會(huì)造成入生料化學(xué)成分的波動(dòng)，破壞內(nèi)熱工制度的平衡，給系統(tǒng)內(nèi)結(jié)皮內(nèi)結(jié)球提供了條件。

　　2、煤粉不穩(wěn)定、不全燃燒。當(dāng)原燃煤煤灰份大于控制指標(biāo)(22%±2%)時(shí)，將造成煤灰份高、波動(dòng)Q大。煤粉燃燒不全，煤灰不均勻摻入火焰過(guò)長(zhǎng)，火頭后移，局部高溫導(dǎo)致窯尾的局部高溫，使窯尾的物料過(guò)早地出現(xiàn)液相，從而造成結(jié)球。

　　3、有害成分的富集循環(huán)。當(dāng)堿氯硫等有害成分在系統(tǒng)中富集循環(huán)時(shí)，它將減少物料的共熔溫度，構(gòu)成具有黏聚性的物質(zhì)，為形成球核提供條件，成小球核并在向前滾動(dòng)的過(guò)程中越滾越大。

　　4、喂料不穩(wěn)定。喂料量不穩(wěn)定會(huì)造成系統(tǒng)加工制度紊亂，即在喂料量由高向低波動(dòng)時(shí)，窯尾溫度就會(huì)升高，物料在高溫煅燒條件下液相量提前出現(xiàn);當(dāng)喂料量再反向波動(dòng)時(shí)，物料在分解爐內(nèi)未能獲得較好的預(yù)熱和分解，這些物料落入窯尾，從而為球核提供良好的成核劑。

　　5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低，開(kāi)、停機(jī)頻繁。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低、開(kāi)停機(jī)頻繁，會(huì)使系統(tǒng)熱工制度紊亂，風(fēng)、煤、料和窯速不能合理匹配，預(yù)熱器和分解爐頻繁發(fā)生塌料，導(dǎo)致結(jié)球。

　　6、電熱回轉(zhuǎn)窯內(nèi)通風(fēng)不好。窯內(nèi)通風(fēng)不好會(huì)加劇煤粉的不完整燃燒，產(chǎn)生局部高溫，直接導(dǎo)致回轉(zhuǎn)爐內(nèi)結(jié)球。此外，它會(huì)使窯內(nèi)形成還原氣氛，物料中鉀、鈉、氯、硫的揮發(fā)系數(shù)增加時(shí)，對(duì)結(jié)皮、結(jié)球的影響是很大的。

　　以上便是導(dǎo)致回轉(zhuǎn)爐內(nèi)結(jié)球的原因有哪些的主要內(nèi)容。