物料進(jìn)入回轉(zhuǎn)爐后，由于筒體以一定速度回轉(zhuǎn)并有一定斜度，物料逐漸由窯尾向窯頭運(yùn)動。 預(yù)分解窯將物料的預(yù)熱和分解移到預(yù)熱器和分解爐，窯內(nèi)只進(jìn)行小部分分解反應(yīng)，窯內(nèi)一般可分 為過渡帶、燒成帶。 從窯尾起至物料溫度1300為過渡帶，主要任務(wù)是物料升溫及部分碳酸鹽分解和固相反應(yīng)；物料 溫度1300～1450～1300區(qū)間為燒成帶。 預(yù)分解窯內(nèi)物料吸熱量少，加上窯尾廢氣溫度控制得比較高(1050～1150)，窯尾的氣料溫差大， 熱交換能力強(qiáng)，提高了窯尾的換熱能力，燒成帶 延長。同時，預(yù)分解窯的熱負(fù)荷減輕，熱工制度 穩(wěn)定，料層在窯內(nèi)受熱均勻，物料在燒成帶所需 的停留時間較短，一般只需10～25min。 預(yù)分解窯入窯物料分解率提高，減少了料層的竄動，為物料流速均勻創(chuàng)造了條件，而高溫帶的延 長及流速穩(wěn)定，為窯速提高創(chuàng)造了條件，使窯速 提高到3～4r/min。