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1、高溫石墨化爐是一種真空石墨化爐,主要應(yīng)用于氧化石墨烯的石墨化,PI導(dǎo)熱膜石墨化,碳纖維繩、碳纖維燈絲的燒結(jié)石墨化,碳素材料的燒結(jié)及石墨化、負(fù)極材料石墨化等碳素材料及碳碳、碳淘復(fù)合材料的燒結(jié)和石墨化,以及工業(yè)陶瓷,粉末冶金材料等產(chǎn)品地方高溫?zé)Y(jié)和石墨化。
2、該高溫石墨化爐設(shè)備采用中頻加熱方式,爐內(nèi)安裝有水冷感應(yīng)線圈。我司臥式石墨爐為前開門裝卸料爐子,有圓形或方形區(qū)加熱爐膛。方形加熱區(qū)能更好地解決加熱死角的問題,方便裝卸料及日常清理維護(hù),且裝料空間更大,但成本會(huì)有所增加。
3、加工的原料:石墨烯,氧化石墨烯,PI膜,石墨粉,聚酰亞胺薄膜等
4、性能特點(diǎn):
1)、設(shè)備自動(dòng)化程度高,設(shè)備所有開關(guān)部件及所有運(yùn)行參數(shù)均以數(shù)字化形式存儲(chǔ)于PLC數(shù)據(jù)庫內(nèi),并可預(yù)留通訊接口,便于客戶接駁。
2)、3000℃以內(nèi)超高溫爐體,滿足石各種碳材料的石墨化處理。
3)、采用數(shù)顯化智能控溫系統(tǒng),全自動(dòng)高精度完成測(cè)溫控溫過程,系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫,并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。
4)、已解決臥式石墨化爐內(nèi)部坩堝的燒蝕下沉問題,實(shí)測(cè)生產(chǎn)60爐次,僅下沉5mm。
5)、采用內(nèi)循環(huán)純水冷卻系統(tǒng);數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng),爐體轉(zhuǎn)換采用高性能中頻接觸器;全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護(hù)系統(tǒng)
6)、特有的感應(yīng)線圈采用5次絕緣處理,已解決感應(yīng)線圈或需要高溫絕緣的應(yīng)用問題,保證線圈在剛玉老化、開裂情況下仍能保持良好的絕緣性能,可有效防止線圈打火,電流泄漏等現(xiàn)象
7)成套設(shè)備的配套系統(tǒng)有:真空系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、尾氣處理、中控系統(tǒng)
技術(shù)參數(shù):